陶瓷球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)是怎樣的？
    陶瓷球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)的選擇應(yīng)該考慮入磨物料的機(jī)能、產(chǎn)量、電耗、維修與是否便于操縱和維護(hù)等因素。但二級(jí)閉路系統(tǒng)需要設(shè)備多，流程復(fù)雜。粉磨系統(tǒng)有開路和閉路兩種。此外，閉路磨內(nèi)物料流速加快，各倉(cāng)的研磨體分別恰當(dāng)?shù)爻袚?dān)著破碎摧毀或粉磨任務(wù)，故產(chǎn)量進(jìn)步，電耗降低，尤其是對(duì)陶瓷細(xì)度要求較高時(shí)，高產(chǎn)低耗的長(zhǎng)處更加顯著。產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)，返回磨內(nèi)的粗料也越多。為了簡(jiǎn)化流程，采用中卸磨機(jī)。缺點(diǎn)是物料在磨內(nèi)流速慢，滯留時(shí)間長(zhǎng)，為保證出磨物料的粒度全部符合要求，其中已磨細(xì)的物料也不能及時(shí)排出陶瓷球磨機(jī)，常常造成粉磨現(xiàn)象。
    陶瓷球磨機(jī)出產(chǎn)的磨粉功課主要有三項(xiàng)：生料粉磨、陶瓷粉磨和原煤粉磨，而陶瓷粉磨電耗約占陶瓷出產(chǎn)總耗電的40%左右。采用閉路系統(tǒng)可以消除過(guò)粉磨現(xiàn)象，使陶瓷球磨機(jī)產(chǎn)量進(jìn)步，同時(shí)，閉路系統(tǒng)的產(chǎn)品粒度平均;而且可以調(diào)節(jié)分級(jí)設(shè)備的方法來(lái)改變產(chǎn)品細(xì)度。陶瓷廠的鋼陶瓷球磨機(jī)按其長(zhǎng)度與直徑之比可分為短磨、中長(zhǎng)磨和長(zhǎng)磨三種。在閉路系統(tǒng)粉磨時(shí)，因?yàn)橐�求出磨的�?xì)度較粗，一般采用短磨或中長(zhǎng)磨與分級(jí)設(shè)備組合成閉路系統(tǒng)。后兩種也叫管磨或多倉(cāng)磨。
    因此，選擇公道的陶瓷球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)對(duì)陶瓷工廠的節(jié)能降耗起著非常樞紐的作用。二級(jí)閉路的長(zhǎng)處是：物料出一級(jí)磨后經(jīng)由分級(jí)設(shè)備及時(shí)選生產(chǎn)品，以減少二級(jí)磨的喂料中的細(xì)料，從而進(jìn)步二級(jí)磨的粉磨效率。后者加設(shè)了選粉設(shè)備，可及時(shí)地將已磨細(xì)的細(xì)粉排出磨外，有效地避免了過(guò)粉磨現(xiàn)象，并可通過(guò)調(diào)節(jié)陶瓷球磨機(jī)選粉機(jī)的工作參數(shù)靈活調(diào)節(jié)成品陶瓷的細(xì)度。當(dāng)分級(jí)設(shè)備與一臺(tái)陶瓷球磨機(jī)形成閉路時(shí)，稱為一級(jí)閉路系統(tǒng);與兩臺(tái)短磨形成閉路時(shí)，則稱為二級(jí)閉路系統(tǒng)。前者長(zhǎng)處是工藝操縱簡(jiǎn)樸，物料出磨后即為成品。中卸磨機(jī)一般為中長(zhǎng)磨機(jī)，物料由****倉(cāng)卸出后，先有經(jīng)級(jí)設(shè)備，然后再進(jìn)入****倉(cāng)中。